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橡膠硫化劑廠家告訴你橡膠硫化促進(jìn)劑的作用是什么？
發(fā)布時(shí)間：
2023-02-15
橡膠硫化劑廠家告訴你橡膠硫化促進(jìn)劑的作用是什么？
橡膠硫化劑廠家告訴你促進(jìn)劑可以縮短固化時(shí)間，減少硫含量，降低固化溫度，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本。促進(jìn)劑可以改善橡膠膠料的焦燒性能。加速劑在橡膠混合物的燒焦時(shí)間中起著決定性作用。選用固化速度快、焦燒時(shí)間長(zhǎng)的促進(jìn)劑，確保橡膠化合物在正常加工（如混合、壓延和擠出）過(guò)程中不會(huì)過(guò)早硫化（焦燒），有利于提高生產(chǎn)效率，提高加工過(guò)程的安 全性。在橡膠制品的實(shí)際配方中，很少使用一種促進(jìn)劑，但多種促進(jìn)劑一起使用以控制硫化速度和焦燒時(shí)間。
橡膠硫化劑廠家告訴你橡膠的硫化平整度不易超過(guò)硫，有利于提高橡膠制品，特別是后制品的物理力學(xué)性能。通過(guò)調(diào)整硫化體系，可以提高硫化膠的物理機(jī)械性能和耐老化性。
橡膠硫化劑廠家告訴你提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。一方面，由于硫含量的降低，不會(huì)發(fā)生硫注入；另一方面，固化溫度降低，固化時(shí)間短。當(dāng)使用有機(jī)著色劑時(shí)，橡膠制品可以保持明亮的顏色。選擇加速器時(shí)，要求環(huán)保。要求促進(jìn)劑充分分散在橡膠混合物中。應(yīng)注意的是，液體或低熔點(diǎn)促進(jìn)劑在密煉機(jī)中混合時(shí)容易導(dǎo)致橡膠滑動(dòng)，導(dǎo)致分散不均勻或降低生產(chǎn)效率。
根據(jù)固化速率對(duì)促進(jìn)劑進(jìn)行分類(lèi)
① 超 高速水平：二硫代氨基甲酸酯、黃原酸鹽②超速水平：Thiuram③準(zhǔn)高速水平：噻唑、次黃呤胺④中速水平：胍⑤低速水平：醛胺、硫脲
4.促進(jìn)劑根據(jù)其酸堿度進(jìn)行分類(lèi)
① 酸性促進(jìn)劑：噻唑、秋蘭姆、二硫代氨基甲酸酯、黃原酸酯②堿性促進(jìn)劑：胍和醛胺③中性促進(jìn)劑：次黃呤酰胺和硫脲
加速器按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類(lèi)
1.噻唑類(lèi)常用產(chǎn)品：促進(jìn)劑M、DM、MZ、MTT、BT。主要特點(diǎn)：酸促進(jìn)劑是較早的有機(jī)促進(jìn)劑品種。硫化活性可以賦予橡膠良好的抗老化和抗疲勞性。作為一種中間體，它廣泛應(yīng)用于橡膠工業(yè)，消耗量很大。主要特點(diǎn)：酸，后效促進(jìn)劑，焦燒時(shí)間長(zhǎng)，硫化活性高；硫化橡膠硫化程度高，物理力學(xué)性能好，耐老化性好，硫化平整度好，在促進(jìn)劑中起著重要作用。它是近年來(lái)發(fā)展迅速、前景廣闊的加速器。
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